截至2025年，中国印染行业协会已连续发布18批《节能减排先进技术推荐目录》，累计收录先进适用技术543项。目录旨在引导印染企业采用节能减排、减污降碳协同增效技术，提升清洁生产水平，推动行业绿色低碳、高质量发展，对构建绿色低碳循环发展体系具有重要意义。为使全行业更详细了解技术情况，我会将陆续对第18批技术进行介绍，敬请关注。
智能控温相变微胶囊整理剂
（杭州传化精细化工有限公司、浙江传化功能
新材料有限公司、传化智联股份有限公司）
一、技术内容简介
该项目采用分子结构设计技术，从微胶囊芯材选择、乳化剂筛选、壁材结构设计以及乳化与包覆工艺优化等方面开展关键技术攻关。研究目标是开发一种具有显著凉感效果的相变微胶囊产品，用于纺织品智能控温整理，从而使织物在使用过程中保持持久的凉爽与舒适。在小试实验取得成功的基础上，项目将进一步推进至工业化规模生产。设计发明温度响应灵敏的复合相变材料聚合技术，提升相变微胶囊稳定性的复合阴离子芯材乳化剂乳化技术和醚化水溶性三聚氰胺甲醛树脂作为相变胶囊壁材的致密技术。
二、基本原理
首先优选十八烷、十八醇和疏水改性氧化锌作为复合相变材料，解决相变微胶囊芯材结晶温度低的问题。其次优选苯乙烯马来酸酐钠盐、聚丙烯酸钠、蒙脱土作为复合阴离子芯材乳化剂，进一步提高微胶囊包覆率，提高壁材致密性。采用自制部分醚化水溶性三聚氰胺甲醛树脂替代羟甲基三聚氰胺树脂作为相变微胶囊壁材。研究微胶囊包覆的制备工艺，显著提高微胶囊的包覆率，使其在多次平行试验表明中试、大生产的制备工艺稳定性良好。最终开发出一种具有良好凉感效果的相变微胶囊产品，用于纺织品智能控温整理，使织物保持长时间凉爽、舒适。
三、技术创新点
芯材结构创新：以十八烷、十八醇和疏水改性氧化锌为复合相变材料，解决相变微胶囊导热性差、热响应速度慢的问题。
乳化分散体系创新：采用自制的复合阴离子乳化分散体系，解决了微胶囊包覆率低、微胶囊分散液储存稳定性差的问题。
壁材结构创新：自制部分醚化水溶性三聚氰胺甲醛树脂替代羟甲基三聚氰胺树脂作为相变微胶囊壁材，解决了羟甲基三聚氰胺树脂反应活性过高、缩聚反应速率难以控制、相变微胶囊粒子黏连、团聚、形貌不规整的问题。
四、适用范围
织物凉感后整理。
五、节水、节能、减污、降碳效果
从工艺对比来看，采用该产品可使纤维上游离甲醛含量降低 0.2kg / 万米，有效减少甲醛的释放。此外，经相变微胶囊处理的纺织品，能让人体持续保持凉爽舒适的体感，在夏季高温环境中减少对空调等制冷设备的依赖，室内空调设定温度可由26°C提高至28°C-29°C，从而显著降低空调制冷能耗。
六、知识产权及获奖情况
已授权国家发明专利4项，制定行业标准4项、企业标准1项。
七、推广应用情况
已在浙江萧山、江苏江阴等多家印染企业应用。