截至2025年，中国印染行业协会已连续发布18批《节能减排先进技术推荐目录》，累计收录先进适用技术543项。目录旨在引导印染企业采用节能减排、减污降碳协同增效技术，提升清洁生产水平，推动行业绿色低碳、高质量发展，对构建绿色低碳循环发展体系具有重要意义。为使全行业更详细了解技术情况，我会将陆续对第18批技术进行介绍，敬请关注。
棉型织物间歇式气液混合喷射染色技术
（愉悦家纺有限公司、碳平(苏州)智能科技有限公司）
一、技术内容简介
针对棉型纺织品染色过程中存在的头尾色差大、能耗水耗高、染色周期长等问题，研究液体雾化基础理论和发生机理，基于单一喷头喷液精准测量及组合喷头喷液叠加模拟分析，设计开发染液雾化均匀施加系统。研究喷液量与织物运行速率的匹配关系，开发基于染液流量、染液浓度、面料基础数据和染色深度的染液运行控制系统，解决棉型织物头尾和左中右色差难题。研究数字喷液染色过程中染料在纤维上的吸附、渗透、扩散及固色机理，开发适用于数字喷液染色的成套染料、助剂体系和染色工艺技术，建立数字喷液染色机理模型，实现在高温环境下高效均匀喷染。
二、基本原理
利用高压气流将染液剪切成微小粒滴，经由喷嘴喷射到织物上，染料分子通过吸附和扩散作用进入纤维内部。染色全程数码系统精确控制压力、流量，实现染液的均匀分布。优选染化料搭配组合增加与纤维的结合率以及上染率，使用高温蒸汽固色促进染料二次扩散，增强整体的染色渗透效果，碱剂在热力作用下的水解反应，提升染料与纤维素纤维间的结合牢度。通过精确的喷液技术，实现对织物的均匀、高效染色，并达到环保和节能的效果。
三、技术创新点
该技术主要利用空气作为介质，通过气液混合喷射的方式进行染色。这种技术改变了常规染色中染液在织物上的施加方式。为了适应气介条件下的染色，研发了专门的活性染料和化学品，同时设计了适用于这种染色方式的织物均匀给液系统。此外，还开发了配套的空气水洗装置和数码气介染色成套技术装备。
四、适用范围
棉型织物的染色。
五、节水、节能、减污、降碳效果
与常规棉型织物活性染料卷染技术相比，染色时间减少60%，实现节约用水70%，节能60%。
六、知识产权及获奖情况
该技术“棉型纺织品喷液染色关键技术研发及应用”项目获批2024年度山东省重点研发计划项目。已申请发明专利7件，授权发明专利2件，发表论文1篇。
七、推广应用情况
已在愉悦家纺有限公司获得应用，取得良好效果。