绍兴市柯桥区副区长柯洪伟致辞时表示，印染是柯桥纺织产业链上承上启下的关键一环，也是决定“一块布”价值高度的核心环节。近年来，数码喷墨印花正在从“打样工具”变为“生产主力”，从“补充工艺”走向“价值中枢”。柯桥作为国内数码印花产业的重要承载地，将以本次大会为新起点，持续搭好平台，加快构建数码印花技术展示、供需对接和成果转化的常态化机制；做强链条，引育并举，推动上下游企业在柯桥形成更紧密的创新联合体；优化生态，在绿色标准、技改支持、人才引育等方面持续加力。

中国纺织工业联合会副会长李陵申致辞时指出，纺织品数码喷墨印花是印染领域极具活力的细分赛道，正从规模扩张的增量增长，迈入提质增效、内涵升级的关键阶段。依托技术迭代、场景拓展、模式创新，数码喷墨印花成为印染行业发展新质生产力的典型路径，在革新传统生产模式、降低环境负荷、释放创意价值等方面发挥重要作用。面向未来，数码喷墨印花产业要以“文化塑韵”为魂，增强原创设计能力；以“时尚焕彩”为翼，强化时尚引领与快反协同；以“价值跃迁”为擎，聚力攻克关键核心技术；以“融合共生”为基，打造可持续产业生态。

为系统梳理中国纺织品数码喷墨印花产业发展现状，分析技术进展、产品创新、企业转型路径及存在的突出问题，研判“十五五”发展趋势，中国印染行业协会编写了《2026纺织品数码喷墨印花发展报告》，并在会上进行了发布。

中国印染行业协会会长林琳作“中国纺织品数码喷墨印花产业发展现状与趋势展望”专题报告。她介绍，中国纺织品数码喷墨印花规模稳步增长，2016-2025年产量由7亿米增加至62亿米，年均增速27.5%，成为印染行业增长最快、创新活力最强、发展潜力最大的细分领域。但也面临喷头依赖进口、技术存在短板、耗材成本偏高、专业人才缺乏、技术价值转化不足等制约行业高质量发展的瓶颈。随着国家各项政策持续发力，数码喷墨印花产业将在绿色低碳转型与高端化升级中迎来更大发展机遇，产量在“十五五”末期有望突破100亿米，实现规模增长与价值提升并进。

意大利米兰至高荣誉金顶奖、中国服装设计最高奖金顶奖获得者，广州市原创品牌设计师协会会长计文波以“数码印花赋能新中式服装”为题现场分享了他数十年深耕时尚全产业链的实践感悟。多年来，他始终深耕国风时尚设计，坚持以中华优秀传统文化为内核，以国际化设计语言演绎东方美学。他表示，数码印花是新中式创意落地的关键载体，能够精准呈现细腻纹样与丰富色彩，突破传统工艺在复杂花型、小批量定制上的短板，让传统美学意象高效转化为成衣作品。他认为，依托数码印花技术赋能，能够持续丰富国潮表达，助力中国时尚品牌向世界展现东方美学魅力。

杭州万事利丝绸文化股份有限公司董事长李建华作“文化为魂、科技为翼：万事利‘丝绸+数码’的高值化之路”专题分享时表示，万事利如今已建成庞大花型数据库，AI时代设计不再是发展瓶颈。同时，万事利依托自研的数码印花一体化装备与配套染料助剂体系，优化面料着色反应工艺，缩短生产流程。万事利把AI设计+AI生产做成了纺织印染智能体，分为AI洞察、设计、传播、营销、生产、交付和推广七个模块，采用去中心化构想，提升生产效率。

杭州宏华数码科技股份有限公司副总经理郑靖以“从数码印花到数码印染，全面提升传统印染产业附加值和绿色智造水平”为题展开分享。针对当前数码印花发展面临的多重挑战，他指出，行业高质量发展必须要跳出价格战，拥抱技术升级，以差异化全面提升附加值，提供更加完善的产品和服务，才是可持续发展之道。以宏华平幅高速喷染设备为例，他指出小单快反已不只是印花的要求，而是印染行业的共识。只有以差异化、智能化，才能建立高品质、多品种的企业护城河。今后，宏华将通过智能化的数字喷染技术平台和方案，为传统印染企业提供数字化升级整体解决方案。

绍兴乾雍纺织有限公司总经理萧兴水作“双碳目标下，数码印花产品的碳足迹管理与绿色转型”专题分享。他指出，数码印花具备节水降耗优势，但仍存在废气、废水、固废等排放问题。乾雍纺织通过碳足迹核算摸清排放环节，依托多项发明专利开展工艺革新，形成废气在线监测、固废无害化处置、废水资源化回用等绿色转型举措。他强调，数码印花绿色转型并非单一设备改造，需要从工艺源头、资源闭环、能源结构、数字管控、商业模式等多方面进行全方位升级。

浙江蓝宇数码科技股份有限公司经理殷保伟以“数字化印染技术路径探析与实践”为题就如何破局当前数码印花产业发展瓶颈时，建议把数码印花技术平移到染色领域。他指出，市面上喷染技术主要有三种路径：一是喷涂路径，对染料要求低、成本低，但均匀性是最大问题；二是液流路径，出液量足、更透更省，但面料渗化影响均匀；三是压电路径，由数码印花直接移植过来，墨滴可控、颜色较好，但设备成本高、对染料要求高、喷头寿命短。蓝宇的方案就是要重点解决成本、色差、均匀性、组件寿命和配方控制等问题。

绍兴盛鑫印染有限公司副总经理傅淼荣作“柯桥印染产业嬗变与数码印花新纪元”专题分享时指出，当前数码印花行业设备、耗材标准化程度高，不少企业盲目扩产布局，陷入投资误区。他强调，数码印花企业应当调整产品结构，提升高品质产品占比，坚持精益运营，充分盘活现有产能，深挖技术独特性，打造自身护城河。长远来看，数码印花企业比拼的不是规模与价格，技术实力、差异化能力与盈利水平才是企业的核心竞争力。

浙江海印数码科技有限公司总监应嘉琪以“破局与赋能--数码印花产业转型的推力与拉力”为题表示，当前纺织行业面临成本上涨、环保约束、订单向小批量快反转变等多重压力，传统印花模式短板逐步显现。数码印花凭借无需制版、绿色柔性生产的特点，正成为产业升级重要方向。海印数码推出“硬件+软件”一体化解决方案，依托鲲系列高速数码印花设备与自研智能印花管理系统，兼顾规模化产能与柔性订单，助力行业降本增效、绿色发展。

深圳墨库新材料股份有限公司纺织数码直喷行业经理李海欧作“快反时代，向绿而行--数码喷印墨水如何助力印染企业‘接得住、印得绿、赚得到’”专题分享。他指出，当前行业呈现小单快反常态化、绿色合规刚性化、生产智能高效化三大趋势。墨库依托纳米分散、环保配方等核心技术，推出活性、分散、涂料、酸性墨水一体化解决方案。通过简化水洗、免除前处理等工艺创新，实现节水降耗、缩短换单周期、严控批次色差，推动印染企业实现快速交付、绿色生产与经济效益协同发展。

浙江美欣达纺织印染科技有限公司数码印花分公司总经理罗文斌以“从‘印’到‘智’再到‘尚’--美欣达数码印花重塑纺织价值链的底层逻辑”为题展开分享。他介绍，美欣达依托三十余年印花工艺积淀，打造全工序自主配套体系。企业搭建五位一体数字化平台，运用AI技术缩短研发打样周期，以设计驱动产品创新，实现生产营销全链路提效。他指出，数码印花行业要立足品质厚度、数智深度与美学高度，加快推动产业向智能智造转型升级。

江苏不懒人纺织品有限公司总经理黄鹤鹏以“数码印花IP联动与文化赋能”为题，结合案例，就一条毛巾的文化溢价之路进行了分享。他表示，新时期毛巾已从物理功能提供者，转型文化价值承载者，产品只有从功能制造走向文化价值，才能实现溢价。这背后的行业竞争，不是印花升级，而是供应链逻辑重写。他指出，当前随着消费动机的结构性迁移，IP合作转变已从追逐流量大牌，转向追求文化共鸣。对此，要挖掘深层文化共鸣IP，借力数码印花技术转化，才能打造情感温度产品。

福建省宏港纺织科技有限公司印花厂长顾林以“功能性面料数码印花工艺探索与实践”为题展开分享。他分析了化纤与天然纤维的材质差异，结合吸湿速干、凉感、抗紫外等多项功能整理实际案例，讲解了数码印花功能性面料的功能实现路径。他指出，未来行业要聚焦墨水、助剂的兼容适配，大力发展生物酶、水性涂层等绿色技术，推进复合功能整理工艺研发，兼顾产品性能耐久与节能降耗，持续挖掘数码印花在功能化纤面料领域的发展潜力。

柯桥作为“国际纺都”，扎根全球纺织供应链，依托完整的纺织产业链和庞大的面料市场，已成为全球纺织创新的重要枢纽。近年来，以数码喷墨印花为代表的数字技术，将科技创新、绿色理念与时尚表达深度融合，不仅重构了传统印染行业的价值逻辑，也为区域产业升级注入了重要动力。此次大会的成功召开，必将为中国乃至全球数码印花产业的高质量发展指明方向，提供产业跃升新路径。

撰稿：赵伟伟、丁思佳

编辑：贾斌

审核：董淑秀